当前位置 > 首页 > 社会新闻 > 正文

退火工艺对0Cr13钢热轧盘条组织及力学性能的影响
  • 发布时间:2019-10-28
  • www.dghdc.com.cn
  • 0Cr13不锈钢主要用于允许某些局部生锈和轻微腐蚀的环境,例如交通控制设备零件,紧固件,轴产品,厨房用具,金属丝网和焊条。

    由于铬和铬的含量低,因此碳和氮的含量对高温下的显微组织有显着影响,可以显着扩大γ相区域。当碳和氮含量高时,在淬火甚至空冷过程中会形成马氏体结构。因此,大多数导线在使用前需要退火。多数研究集中在退火工艺对冷塑性变形材料的组织和力学性能以及不良退火工艺引起的各种缺陷的影响上。对于热轧板的退火试验也有研究,但对于0Cr13钢热轧线材,退火过程中组织和性能演变的研究很少。为此,研究人员研究了不同退火工艺对0Cr13钢热轧线材的组织和性能的影响,并提出了最佳退火工艺。

    0Cr13钢热轧线材的生产工艺为:铁预处理→炼铁→AOD→LF精炼→连铸坯→加热炉加热→控轧→斯太尔冷却线→填料。测试材料取自相同的热轧线材。将尺寸为Φ5.5mm,长度为210mm的热轧线材样品放置在盒式电阻硅碳棒高温炉中以进行模拟退火测试。测试的设定退火温度分别为710、730、750、780和810°C。炉温均匀稳定后,将样品放入加热炉中加热,退火时间设置为2、3和4h,然后风冷至室温,共15组工艺。使用光学显微镜和电子万能试验机分析并测试了不同工艺条件下退火样品的微观结构和力学性能。结果表明:

    (1)0Cr13钢的热轧线材在相同的退火温度下且保持时间少于3h时,抗拉强度随时间迅速降低;当保持时间增加到4h时,拉伸强度变化不大。

    <2>(2)在相同的退火时间下,退火温度为710℃的材料的抗拉强度明显高于730-780℃。在730-780°C退火时,退火材料的强度差别不大。

    (3)当退火温度超过810℃时,可能会发生粗大晶体的退火,这不利于材料的后续加工。

    (4)用于测试的0Cr13钢的退火工艺应在°C下进行34h。

    tags:0Cr13钢热轧线材退火工艺

    城隍庙农业网 版权所有© www.dghdc.com.cn 技术支持:城隍庙农业网 | 网站地图